一、國內(nèi)外液體灌裝機械的發(fā)展現(xiàn)狀
我國西林瓶灌裝機灌裝機械制造業(yè)起步晚，建國后基本上采用的是手工灌裝，當時國內(nèi)啤酒 廠和汽水廠都是使用國外早期比較落后的設(shè)備，工藝落后，灌裝速度慢，而且在衛(wèi)生上 也存在很大問題，嚴重影響了我國西林瓶灌裝機行業(yè)的發(fā)展。改革開放后，隨著輕工業(yè)的迅速發(fā) 展，一方面我國先后引進了一些國外灌裝生產(chǎn)線，在改造一些西林瓶灌裝機生產(chǎn)企業(yè)的同時，另 一方面我國也在自行研制，這就促進了我國的包裝機械行業(yè)進入了一個新的發(fā)展時期， 開發(fā)出各種自動、半自動中小型的灌裝機械，提供給國內(nèi)大批西林瓶灌裝機廠，促進了我國西林瓶灌裝機 業(yè)的迅速發(fā)展。進入20世紀80年代，我國采用技術(shù)貿(mào)易結(jié)合的方式，引進德國SEN公 司20000瓶/小時的啤酒灌裝線和日本三菱公司18000瓶/小時的含氣體西林瓶灌裝機灌裝線的制 造技術(shù)叫到1991年又引進了德國KHS公司36000瓶/小時的啤酒灌裝線及生產(chǎn)技術(shù)這樣，我國不僅能夠生產(chǎn)中小型的灌裝機，而且開始生產(chǎn)大型灌裝機.我們參照國外全 自動液體灌裝機的機型，結(jié)合國內(nèi)液體港裝的實際情況，獨立開發(fā)設(shè)計并制造新型 全自動液體灌裝生產(chǎn)線，并根據(jù)測算，與國外同類產(chǎn)品相比，價格僅是進口設(shè)備35%叫 并且*可以代替進口同類產(chǎn)品，具有良好的價格性能比，同時技術(shù)水平也上了一個臺 階，將我國液體灌裝設(shè)備制造業(yè)的整體水平提高到一個新的水平.我國的灌裝機械制造 業(yè)，經(jīng)歷了仿制、引進技術(shù)、消化吸收、創(chuàng)新、自主開發(fā)的過程，技術(shù)進步及創(chuàng)新的速 度很快，而且在不斷縮小與之間的差距。國內(nèi)很多廠家生產(chǎn)的灌裝機比較 有代表性，能在模仿的基礎(chǔ)上發(fā)展出自己的特色，且能夠溶入，比如有灌裝時 灌裝頭自動伸入瓶內(nèi)緩緩上升，使液體不向外溢，灌裝量通過PLC控制在熒屏顯示，適 合有一定泡沫的藥液或化妝品的潛入式灌裝機；攻克了屋頂形包裝機不能熱灌裝、不能 加蓋等難題•
二、國內(nèi)外液體灌裝機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢
隨著食品工業(yè)的發(fā)展，在西林瓶灌裝機灌裝、包裝設(shè)備方面也不斷的向高的方向發(fā)展。目前 在這方面的發(fā)展水平還是體現(xiàn)在美國、德國、意大利、英國和日本等國家，我國也不斷 在向這個方向發(fā)展。其主要表現(xiàn)為：生產(chǎn)的高速化、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化、設(shè)備的多功能化、控制的智能化，以及設(shè)備的綠色化等。
為了迎合市場發(fā)展的需求，獲取大的經(jīng)濟利益，提高生產(chǎn)速度似乎已經(jīng)成為生產(chǎn)控 制中的一個重要因素。在一定程度上講，提高生產(chǎn)速度在不增加勞動力的情況下，很好的方法就是改進設(shè)備，用同樣的時間和同樣的勞動力去操縱高效率的機器，以生產(chǎn)出相 對多的產(chǎn)品。因此在這方面，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力就成為重中之重。目前，在碳酸西林瓶灌裝機 灌裝中，灌裝機的灌裝速度高可達2000罐/分叫 灌裝閥頭數(shù)也分別達到140頭、160 頭、180頭；非碳酸西林瓶灌裝機灌裝機的灌裝閥頭數(shù)也達到50?100頭叫，在灌裝速度上，灌裝 速度高可達1000瓶/分，高的己經(jīng)超過1500瓶/分。％
內(nèi)外灌裝機械制造商都在致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，不斷的在對老產(chǎn)品進行優(yōu)化的 同時開發(fā)出新的產(chǎn)品以適合市場的變化.一方面是零部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，設(shè)備可靠性的提高, 另一方面則圍繞設(shè)備成本降低，以及操作方便和可維護性進行研究。例如，德國KRONES 公司貼標機的轉(zhuǎn)換部件大大減少，財標的功能及數(shù)量反而增加。有的“沖一灌一封” 一 體機全部采用瓶頸夾持輸送裝置，省去了輸瓶導板、導軌、底板等轉(zhuǎn)換部件，不論PET 瓶體積大小如何，均不需要調(diào)整港裝機和封口機的高度，在各種生產(chǎn)時速和各種灌裝方 式中都能夠高速、平穩(wěn)地輸送包裝容器.
設(shè)備在不斷的向多功能化方向發(fā)展，早期的灌裝設(shè)備，功能單一，只適應一種容器 或一種液體的灌裝，而且灌裝量調(diào)節(jié)范圍比較小，不能夠適應用戶改變包裝容器、改變 灌裝液體及灌裝量的變化。而新型的灌裝設(shè)備是由幾臺可以獨立工作的設(shè)備經(jīng)過智能組 合，按用戶的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線，用戶只需在更換小的部件的情況下就能完 全滿足對不同容器、不同液體的灌裝，而且灌速度調(diào)節(jié)自如，這樣就可以滿足用戶的不 同灌裝要求.
早期的灌裝設(shè)備都是通過機構(gòu)的功能來進行機械操作，使得設(shè)備龐大，運轉(zhuǎn)不靈活, 而且可控制性差，誤差大等.隨著電子技術(shù)的發(fā)展，各種功能的傳感器和可編程控制器 普遍應用于淮裝機的控制系統(tǒng)中，而且大型設(shè)備更是采用計算機控制，人機界面，故障 自我診斷等，實現(xiàn)了設(shè)備運行的智能化.現(xiàn)代灌裝技術(shù)的目標是精確、高效、自動化。 精確的灌裝量、灌裝過程的高速、減少盡量小的液損、整條生產(chǎn)線的優(yōu)化控制，都由 于電子技術(shù)的實際應用而成為可能。
西林瓶灌封機現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢圣剛機械培訓：本章小結(jié)
本章主要介紹了全自動灌裝生產(chǎn)線的基本概念以及全自動灌裝機的發(fā)展趨勢。全自 動包裝生產(chǎn)線是由數(shù)臺自動包裝機械經(jīng)控制系統(tǒng)進行集中控制，并按各自的功能完成一 定任務進行順序、連續(xù)生產(chǎn)包裝的一系列機器的蛆合。通過對全自動灌裝生產(chǎn)線的介紹, 使我們對灌裝這個行業(yè)有一個了解。在我國包裝行業(yè)的飛發(fā)展中，我們和西方發(fā)達國家 在液體包裝行業(yè)中還有很大的差距，設(shè)備陳舊、技術(shù)落后，已經(jīng)成為阻礙我們發(fā)展的一 個嚴重的問題?我們國家的包裝行業(yè)也迫使我們推出適合自己產(chǎn)品，特別是在我國飛速 發(fā)展的中小型企業(yè)中，推出適合自己需求的產(chǎn)品則是尤為重要。本設(shè)計就是以此為目的 來選題進行研究和設(shè)計工作.
~國內(nèi)外液體灌裝機現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢
13.1國內(nèi)外液體灌裝機械的發(fā)展現(xiàn)狀
我國西林瓶灌裝機灌裝機械制造業(yè)起步晚，建國后基本上采用的是手工灌裝，當時國內(nèi)啤酒 廠和汽水廠都是使用國外早期比較落后的設(shè)備，工藝落后，灌裝速度慢，而且在衛(wèi)生上 也存在很大問題，嚴重影響了我國西林瓶灌裝機行業(yè)的發(fā)展。改革開放后，隨著輕工業(yè)的迅速發(fā) 展，一方面我國先后引進了一些國外灌裝生產(chǎn)線，在改造一些西林瓶灌裝機生產(chǎn)企業(yè)的同時，另 一方面我國也在自行研制，這就促進了我國的包裝機械行業(yè)進入了一個新的發(fā)展時期， 開發(fā)出各種自動、半自動中小型的灌裝機械，提供給國內(nèi)大批西林瓶灌裝機廠，促進了我國西林瓶灌裝機 業(yè)的迅速發(fā)展。進入20世紀80年代，我國采用技術(shù)貿(mào)易結(jié)合的方式，引進德國SEN公 司20000瓶/小時的啤酒灌裝線和日本三菱公司18000瓶/小時的含氣體西林瓶灌裝機灌裝線的制 造技術(shù)叫到1991年又引進了德國KHS公司36000瓶/小時的啤酒灌裝線及生產(chǎn)技術(shù)這樣，我國不僅能夠生產(chǎn)中小型的灌裝機，而且開始生產(chǎn)大型灌裝機.我們參照國外全 自動液體灌裝機的機型，結(jié)合國內(nèi)液體港裝的實際情況，獨立開發(fā)設(shè)計并制造新型 全自動液體灌裝生產(chǎn)線，并根據(jù)測算，與國外同類產(chǎn)品相比，價格僅是進口設(shè)備35%叫 并且*可以代替進口同類產(chǎn)品，具有良好的價格性能比，同時技術(shù)水平也上了一個臺 階，將我國液體灌裝設(shè)備制造業(yè)的整體水平提高到一個新的水平.我國的灌裝機械制造 業(yè)，經(jīng)歷了仿制、引進技術(shù)、消化吸收、創(chuàng)新、自主開發(fā)的過程，技術(shù)進步及創(chuàng)新的速 度很快，而且在不斷縮小與之間的差距。國內(nèi)很多廠家生產(chǎn)的灌裝機比較 有代表性，能在模仿的基礎(chǔ)上發(fā)展出自己的特色，且能夠溶入，比如有灌裝時 灌裝頭自動伸入瓶內(nèi)緩緩上升，使液體不向外溢，灌裝量通過PLC控制在熒屏顯示，適 合有一定泡沫的藥液或化妝品的潛入式灌裝機；攻克了屋頂形包裝機不能熱灌裝、不能 加蓋等難題•
13.2國內(nèi)外液體灌裝機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢
隨著食品工業(yè)的發(fā)展，在西林瓶灌裝機灌裝、包裝設(shè)備方面也不斷的向高的方向發(fā)展。目前 在這方面的發(fā)展水平還是體現(xiàn)在美國、德國、意大利、英國和日本等國家，我國也不斷 在向這個方向發(fā)展。其主要表現(xiàn)為：生產(chǎn)的高速化、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化、設(shè)備的多功能化、控制的智能化，以及設(shè)備的綠色化等。
生產(chǎn)的高速化
為了迎合市場發(fā)展的需求，獲取大的經(jīng)濟利益，提高生產(chǎn)速度似乎已經(jīng)成為生產(chǎn)控 制中的一個重要因素。在一定程度上講，提高生產(chǎn)速度在不增加勞動力的情況下，方法就是改進設(shè)備，用同樣的時間和同樣的勞動力去操縱高效率的機器，以生產(chǎn)出相 對多的產(chǎn)品。因此在這方面，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力就成為重中之重。目前，在碳酸西林瓶灌裝機 灌裝中，灌裝機的灌裝速度高可達2000罐/分叫 灌裝閥頭數(shù)也分別達到140頭、160 頭、180頭；非碳酸西林瓶灌裝機灌裝機的灌裝閥頭數(shù)也達到50?100頭叫，在灌裝速度上，灌裝 速度高可達1000瓶/分，高的己經(jīng)超過1500瓶/分。％
結(jié)構(gòu)的合理化
內(nèi)外灌裝機械制造商都在致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，不斷的在對老產(chǎn)品進行優(yōu)化的 同時開發(fā)出新的產(chǎn)品以適合市場的變化.一方面是零部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，設(shè)備可靠性的提高, 另一方面則圍繞設(shè)備成本降低，以及操作方便和可維護性進行研究。例如，德國KRONES 公司貼標機的轉(zhuǎn)換部件大大減少，財標的功能及數(shù)量反而增加。有的“沖一灌一封” 一 體機全部采用瓶頸夾持輸送裝置，省去了輸瓶導板、導軌、底板等轉(zhuǎn)換部件，不論PET 瓶體積大小如何，均不需要調(diào)整港裝機和封口機的高度，在各種生產(chǎn)時速和各種灌裝方 式中都能夠高速、平穩(wěn)地輸送包裝容器.
設(shè)備多功能化
設(shè)備在不斷的向多功能化方向發(fā)展，早期的灌裝設(shè)備，功能單一，只適應一種容器 或一種液體的灌裝，而且灌裝量調(diào)節(jié)范圍比較小，不能夠適應用戶改變包裝容器、改變 灌裝液體及灌裝量的變化。而新型的灌裝設(shè)備是由幾臺可以獨立工作的設(shè)備經(jīng)過智能組 合，按用戶的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線，用戶只需在更換小的部件的情況下就能完 全滿足對不同容器、不同液體的灌裝，而且灌速度調(diào)節(jié)自如，這樣就可以滿足用戶的不 同灌裝要求.
控制的智能化
早期的灌裝設(shè)備都是通過機構(gòu)的功能來進行機械操作，使得設(shè)備龐大，運轉(zhuǎn)不靈活, 而且可控制性差，誤差大等.隨著電子技術(shù)的發(fā)展，各種功能的傳感器和可編程控制器 普遍應用于淮裝機的控制系統(tǒng)中，而且大型設(shè)備更是采用計算機控制，人機界面，故障 自我診斷等，實現(xiàn)了設(shè)備運行的智能化.現(xiàn)代灌裝技術(shù)的目標是精確、高效、自動化。 精確的灌裝量、灌裝過程的高速、減少盡量小的液損、整條生產(chǎn)線的優(yōu)化控制，都由 于電子技術(shù)的實際應用而成為可能。
1.4本章小結(jié)
本章主要介紹了全自動灌裝生產(chǎn)線的基本概念以及全自動灌裝機的發(fā)展趨勢。全自 動包裝生產(chǎn)線是由數(shù)臺自動包裝機械經(jīng)控制系統(tǒng)進行集中控制，并按各自的功能完成一 定任務進行順序、連續(xù)生產(chǎn)包裝的一系列機器的蛆合。通過對全自動灌裝生產(chǎn)線的介紹, 使我們對灌裝這個行業(yè)有一個了解。在我國包裝行業(yè)的飛發(fā)展中，我們和西方發(fā)達國家 在液體包裝行業(yè)中還有很大的差距，設(shè)備陳舊、技術(shù)落后，已經(jīng)成為阻礙我們發(fā)展的一 個嚴重的問題?我們國家的包裝行業(yè)也迫使我們推出適合自己產(chǎn)品，特別是在我國飛速 發(fā)展的中小型企業(yè)中，推出適合自己需求的產(chǎn)品則是尤為重要。本設(shè)計就是以此為目的 來選題進行研究和設(shè)計工作.
在線客服